製造工場の監視カメラ導入事例

工場内の映像は、離れた場所から作業や設備の様子を確認したり、気になる場面を録画で振り返ったりするために活用できます。食品製造工場では、製造・包装の工程に加え、人や荷物が行き交う場所にもカメラを活用する機会があります。

今回は、既設カメラを活かしながら新しいカメラを追加し、映像管理システムにまとめた製造工場の導入事例をご紹介します。事例の構成を取り上げたうえで、工場内の場所ごとの活用と、導入・更新時に確認したい点を整理します。

導入事例の概要

この事例では、利用できる既設カメラを残し、追加するカメラとまとめて映像を管理できる構成にしました。工程を確認するため、全方位カメラとバレット型カメラを組み合わせました。

対応する既設カメラを残し、新たなカメラと同じ映像管理システムに統合しました。

製造ラインや包装・搬送の工程に合わせて、全方位カメラとバレット型カメラを配置しました。

新旧のカメラ映像をまとめて管理し、リアルタイムの確認と録画の再生に対応する構成にしました。

製造工程の確認に加え、工場内には人や荷物の動きを把握したい場所もあります。食品製造工場でも、通路の行き来、搬入口での荷受け、倉庫での保管・出荷など、場所によって映像で確認したい内容は変わります。

カメラの配置は、実際の動線と、確認したい場面を基に考えます。広い範囲を見渡す撮影と、作業や出入りの一部分を詳しく見る撮影を使い分け、照明の明るさの差や棚・扉による見えにくさも考慮します。

作業や設備の状態、包装・搬送の様子を確認します。問題が起きた際は、録画で前後の状況を振り返ることができます。

人や台車の通行、通路が交差する場所の様子を確認します。設備や扉で見えにくい場所も踏まえ、カメラの位置を検討します。

人や車両の出入り、荷受け・搬入の様子を映像で確認します。屋内外の明るさの差や、扉が開閉したときの映り方も選定のポイントです。

来訪者や車両の出入りを確認します。守衛所から映像を見る運用では、確認する範囲や画面の切り替え方も整理します。

荷物の保管状況や出し入れ、出荷作業の様子を映像で確認します。棚や積み荷で見えにくい場所を踏まえ、撮影する範囲と位置を検討します。

見たい場所と場面を整理したら、次は既存設備との接続や、映像の確認・保存の方法を考えます。機器の組み合わせと日々の使い方を確認しながら、導入する構成を具体的に検討します。

今あるカメラの型番や接続方式、継続して使いたい機能を確認します。映像管理システムとの対応を確かめ、残す機器と更新する機器を整理します。

設置候補の場所で、確認したい場面が撮影範囲に入るかを確かめます。照明や設備の陰、人や台車の動きも踏まえ、カメラの位置を検討します。

誰がどこで映像を見るのか、録画をどれくらい残すのかを決めます。必要な場面を探す方法や、映像を書き出す手順も整理します。